廢氣處理方法的選擇，一般取決于污染物的種類、污染物濃度水平、廢氣排放溫度、廢氣排放速率、顆粒物排放水平和所要達到的污染物控制水平。

廢氣的處理方式方法不同種類數量繁多，特點以及各異，常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、低溫進行等離子、生物法、光催化材料氧化法、蓄熱式氧化法等。

1)冷凝法: 將廢氣直接冷凝或吸附冷凝，將冷凝液分離回收有價值的有機物。該法用于不同濃度高、溫度低、風量小的廢氣進行處理。但此法進行投資大、能耗高、運行管理費用大，廢氣中的有機物濃度水平較低，風量大（置換風量具體企業數量由空間大小和空間置換次數決定），反應流程設計出來的有機廢氣，一般通過溫度要求較高，濃度影響較大，成分分析復雜，回收的溶劑難以有效處理技術利用，并易產生二次環境污染，所以廢氣處理方法一般不采用此法處理。

2）吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，物理學習吸收是選用一個具有相對較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收不同組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱進行解析冷卻后重新設計使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣，裝置進行復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，液體吸收法凈化率只有60％～80％，這種教學方法解決實際發展應用方面存在吸收利用效率水平不高，一般都是難以達到提高我國法律規定的排放標準，需要配合其他凈化方式來進行處理。

3）直接進行燃燒法：利用中國燃氣或燃油等輔助生產燃料燃燒放出的熱量將混合使用氣體通過加熱到一定環境溫度（700～800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害影響氣體燃燒。該工藝簡單，設備投資少，但能耗高，運行成本高。有毒的副產品如 CL2、 COCL2和 NOX 很容易產生,而這些物質對企業環境的危害影響更大，所以廢氣進行處理方法一般不采用此法處理。

4)催化燃燒: 將廢氣加熱到200 ~ 300 °C，在催化床內燃燒，達到凈化的目的。該法能耗低、凈化率高可達95％、無二次環境污染、工藝進行簡單實際操作更加方便。適用于低風量、高溫、高濃度的有機廢氣的處理，但不適用于低濃度、高風量的有機廢氣處理。但催化劑容易易中毒，需定期進行更換不同催化劑，不適可以用于含氯、磷等易使催化劑中毒主要元素的廢氣以及處理。催化燃燒法能耗大,所以也不適用。

5）吸附法：

① 直接吸附法：有機氣體直接通過活性炭可達到95%的凈化率。設備簡單，投資少，操作方便，但活性炭需要經常更換。如果沒有再生裝置，則操作成本過高；因此，它可以用于濃度低且污染物不需要回收的情況。

②吸附材料回收法：有機結合氣體經活性炭可以吸附，該法利用活性炭等吸附劑吸附能力有機廢氣，接近市場飽和后用水蒸汽反吹活性炭技術進行脫附再生，水蒸汽與脫附出來的有機污染氣體經冷凝、分離，可回收利用有機離子液體。該方法凈化效率高，但需要一定的蒸汽量。適用于低濃度、高風量的廢氣處理。

6）低溫等離子法：利用網絡介質放電過程中產生的等離子體以相對發展較快的速度可以反復轟擊廢氣中的氣體以及分子，去激活、電離、裂解廢氣中的各種有效成分，通過研究氧化等一系列問題復雜的化學實驗反應，使復雜生物大分子污染物轉變為一些小知識分子的安全工作物質（如二氧化碳和水），或使有毒有害社會物質文化轉變為無毒無害或低毒低害物質。

該方法具有消耗低、裝置簡單、操作方便、占地面積小、使用方便等優點，但在實際應用中存在凈化效率問題。由于是一項新技術，人們通過對于其作用機理進行研究方法不夠充分，還沒有形成規律性認識，很多中小企業只是在模仿這項技術，并沒有真正需要掌握學生真正的核心信息技術。

7）生物法：該法是基于成熟的生物技術處理生活污水技術上不斷發展結合起來，具有能耗低、運行管理費用少的特點，在國外有一定市場規模的應用。其缺點在于污染物在傳質和消解過程中我們需要有足夠的停留時間，從而不斷增大了設備的占地，同時也是由于我國微生物技術具有中國一定的耐沖擊負荷限值，增加了整個數據處理信息系統在停啟時的控制。該法目前在國內對工業廢氣治理的應用很少。

8）光催化氧化法：該法是通過提高光催化氧化進行反應可以凈化消除揮發性有機結合氣體。所謂通過光催化材料氧化技術反應，就是讓太陽光或其他企業一定影響能量的光照射光敏控制半導體作為催化劑時，激發學生半導體的價帶電子信息發生帶間躍遷，即從價帶躍遷到導帶，從而產生光生電子（e-）和空穴（h+）。此時吸附在金屬納米材料顆粒進行表面的溶解氧俘獲研究電子信息形成超氧負離子，而空穴將吸附在催化劑具有表面的氫氧根離子和水氧化成氫氧自由基。而超氧負離子和氫氧自由基能力具有一定很強的氧化性，能使學生有機化學污染物進行氧化至產物CO2和H2O。利用光催化氧化工藝分析處理廢氣是一種可以應用發展前景非常廣闊的方法。

9）蓄熱式氧化法：該法是利用中國天然氣或燃料油燃燒放出的熱量將混合使用氣體通過加熱到一定環境溫度825℃，滯留一定的時間（0.5～1秒），使可燃的有害化學物質文化進行研究高溫工作分解可以變為無害物質。該方法的特點是：工藝簡單，去除率高，通過回收儲熱材料可實現90%～95%的熱回收率，操作成本低，特別是對于一些復雜的部件。